②局部磨穿一般只修复弯管，因为正常情况下，直管的某一部分磨穿时，其余各部分也接近磨损极限，无修复价值，而弯管一般先磨坏弯部。修复方法是在废管上割下一大小适中的片料，并用砂轮机打磨受损部位和片料，选择适合管材的焊条焊接即可。其间应注意修复处的曲率。

搅拌拖泵一体机主机保养

1、搅拌拖泵一体机主机的润滑检查，在搅拌拖泵一体机主机运行时，察润滑脂泵刮油器是否在正常运转的刮油。

2、观察润滑脂泵压力表的压力值，正常情况下工作压力为10bar---60bar，如压力低于10bar，则可能为润滑脂泵泵芯磨损或泵芯堵塞，如压力高于60bar，则可能为分配阀堵塞或后面地管路堵塞。

３、在每个轴头有一个备用黄油嘴，用手指甲压下黄油嘴的顶珠，如有润滑脂溢出，则证明轴头润滑到位，反之则证明轴头润滑不到位

4.风压压力在搅拌拖泵一体机主机运行的情况下正常值应为0.2----0.5bar，在搅拌拖泵一体机主机停止的情况下应为１---1,5bar，如超过或低于此两值，应调整减压阀压力。

5、搅拌拖泵一体机主机强电接线盒，保持密封，严禁用水冲洗。

6、在自动生产状态下，搅拌一体机主机卸料门手动手柄应处于收回位置，且球阀应处于中位，两个手自动转换螺堵应全部拧紧，避免手油泵过早损坏。

7、搅拌拖泵一体机主机卸料门位置检测开关与感应锥的间隙。

8、搅拌拖泵一体机主机减速箱应注意到加油和换油，检查齿轮油是否充足，可以观察其示油器的油位，在搅拌一体机主机停机状态下，油位应在中位以上，即红线以上。

如何延长滑阀寿命

 　　有斜置式混凝土输送泵7台，在使用过程中经常遇到滑阀过早损坏的问题，主要表现为：损伤部位多为滑阀阀杆，阀杆上有深度不一且不规则的轴向凹槽，阀杆运动阻力大，上、下不能到达要求的位置，严重时阀杆受卡不能运动。此时必须停机检修，甚至要更换阀杆或滑阀总成，既不经济又直接影响混凝土泵送工作。经解体滑阀后一般表现为：尼龙密封条严重破损，破损处夹有砂子、小混凝土块，甚至有小石子；润滑脂供给管***有堵塞现象。

 　　经分析，可能引起滑阀损坏的因素有：①润滑系统故障；②操作不当（开始工作前或工作结束后空负荷运转不够）；③润滑脂质量差；④混凝土质量差；⑤滑阀本身质量差；⑥滑阀外伤。其中容易引起滑阀损坏的因素，主要是润滑系统故障和操作不当。

 　　滑阀润滑系统主要由润滑脂箱、滤芯、润滑脂泵、阻尼器、润滑脂分配阀及润滑脂管路等组成。其中关键部件是润滑脂分配阀。

 　　滑阀润滑系统故障是其润滑点不能按要求得到润滑或者润滑不好，但要具体确定哪一点润滑不好，还必须观察润滑脂分配阀上的分配阀指示杆和阀显示杆的工作情况，必要时还需松开各润滑点接口观察。润滑分配阀由分配阀和阀组成。它的作用是将来自润滑脂泵的润滑脂分配给规定的位置。当某一根供脂管的***被灰浆堵塞，阀显示杆会伸出，表示供脂异常。分配阀中还装有分配阀显示杆，正常情况下供脂循环1次，显示杆动作1次，如果显示杆不动即表示分配阀功能异常。润滑管路和各润滑点之间具有不可调换的特性。

 　　实际工作中若想完全使用好混凝土泵，还应积累更多的实践经验，不断提高操作人员的熟练程度，尽量缩短混凝土泵泵送故障的排除时间，以使混凝土泵在建筑施工中发挥应有的作用。